走心机加工、走心机的全称为走心式数控车床,传统的车床使用的是走刀的方式,通过对主轴的旋转搭配上各个方位的移动,从而达到对零件的加工过程。
走心机加工、走心机对材料的要求有哪些:
1、走心机对毛坯材料的要求:轴类零件的毛坏状态磨光料,材料直线度必须保证在0.05mm/m以下,直径尺寸公差保证在0.02mm以内,硬度≤200HB;
2、原材料的直线度保证在0.35mm/m以下。如果原材料有点弯的话,数控走心机的主轴也可以起到矫直的功能;
3、走心机对棒料的要求:原材料直径公差要保证在0.02mm以下。原材料硬度≤200hb。
走心机加工、走心机的加工速度很快,走心机数控车床的运行使用,可以进一步帮助众多领域的商家提高工作的效率,在选择型号的时候,商家朋友应该从需求和经济上面给予考虑,才可以选择到适合自己的走心机车床设备,发挥它应有的功能,承受高强度的工作,确保商家的生产任务能够得到满足。
走心机加工、走心机主要加工区域的结构由主轴(副主轴)及刀架构成:
1 、主轴:具备 Z 1 轴方向移动及 C 1 轴任意分度旋转及定位,支持多次送料;
2 、副主轴:具备 Z 2 、 X 2 轴方向移动及 C2轴任意分度旋转及定位,主轴加工、接料,以及在副轴对应的刀架上完成产品的后续工序,加工过程中使用立的控制通道,与主轴互补干预,实现两个主轴同时加工,缩短产品的整体加工效率;
3 、刀架:
①、车刀:位于主轴刀架,可实现车槽、车外径、车螺纹、切断等工艺;
②、侧面动力头:位于主轴刀架可对产品进行钻孔、攻丝、锯槽、铣扁、铣槽等工艺加工,部分机型支持拔插拓展功能,可加装端面动力头、旋风铣、角度动力头等机构,完成更复杂工艺要求;
③、端面固定座:位于主轴刀架端面,以产品中心为圆心,配合主轴 C 1轴旋转,可对产品进行钻孔、攻丝、镗孔等工艺要求;
④、副轴端铣座:位于副轴刀架,通过刀架的Y2轴与副主轴的 X2 、 Z2 轴以及 C2 轴配合,对产品可进行钻孔、攻丝、锯槽、铣扁、铣槽等工艺加工,所有系列机型都支持拔插拓展功能。
走心机加工、走心机常用的主要作用就是加工平面,还有台阶面和曲面的加工都是使用的来完成的,有的是端面立铣刀,有的是球头立铣刀,不同的有不同的作用,能够加工不同的零件和模具,在不同的加工任务中会有不同的选择。还与一种是环形铣刀,这种产品的好处就在于增强切削能力,从而让加工过程的效率获得显著的提升,当然它是一种使用频率比较高的。
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