走心机加工、走心机是用于精密零部件加工的设备之一,由于日常生活中不经常接触,或许有些小伙伴会觉得比较陌生。
走心机加工、走心机具有哪些优势:
1、缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率;
2、减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度;
3、减少占地面积,降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本;走心机的加工速度非常快,而且加工精度很高,能大大提升工作效率。
走心机加工、走心机主要加工区域的结构由主轴(副主轴)及刀架构成:
1 、主轴:具备 Z 1 轴方向移动及 C 1 轴任意分度旋转及定位,支持多次送料;
2 、副主轴:具备 Z 2 、 X 2 轴方向移动及 C2轴任意分度旋转及定位,主轴加工、接料,以及在副轴对应的刀架上完成产品的后续工序,加工过程中使用立的控制通道,与主轴互补干预,实现两个主轴同时加工,缩短产品的整体加工效率;
3 、刀架:
①、车刀:位于主轴刀架,可实现车槽、车外径、车螺纹、切断等工艺;
②、侧面动力头:位于主轴刀架可对产品进行钻孔、攻丝、锯槽、铣扁、铣槽等工艺加工,部分机型支持拔插拓展功能,可加装端面动力头、旋风铣、角度动力头等机构,完成更复杂工艺要求;
③、端面固定座:位于主轴刀架端面,以产品中心为圆心,配合主轴 C 1轴旋转,可对产品进行钻孔、攻丝、镗孔等工艺要求;
④、副轴端铣座:位于副轴刀架,通过刀架的Y2轴与副主轴的 X2 、 Z2 轴以及 C2 轴配合,对产品可进行钻孔、攻丝、锯槽、铣扁、铣槽等工艺加工,所有系列机型都支持拔插拓展功能。
走心机加工、走心机对材料的要求有哪些:
1、走心机对毛坯材料的要求:轴类零件的毛坏状态磨光料,材料直线度必须保证在0.05mm/m以下,直径尺寸公差保证在0.02mm以内,硬度≤200HB;
2、原材料的直线度保证在0.35mm/m以下。如果原材料有点弯的话,数控走心机的主轴也可以起到矫直的功能;
3、走心机对棒料的要求:原材料直径公差要保证在0.02mm以下。原材料硬度≤200hb。
走心机加工、走心机的加工速度很快,走心机数控车床的运行使用,可以进一步帮助众多领域的商家提高工作的效率,在选择型号的时候,商家朋友应该从需求和经济上面给予考虑,才可以选择到适合自己的走心机车床设备,发挥它应有的功能,承受高强度的工作,确保商家的生产任务能够得到满足。
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